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振動傳感器WTO150-A07-B04-C18-D10

描述:Anhui Wanlong Electric Co.Ltd測振儀變送器 HZD-Z-6C-A1-B1位移變送器 HZW-6A-A1-B2-C2-D2輸出信號4~20Ma位移傳感器 WTO180-A07-B00-C10-D10轉速探頭ZS-04-G-075-03-01 TSI板卡-雙通道軸相位移監測儀表 振動探頭WT0180-A05-B05-C03-D05振動傳感器5500-H-B20mv/mm/s

  • 產品型號:WT0181-A40-B005M
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-08-02
  • 訪問量:723
產品介紹/ PRODUCT PRESENTATION

振動傳感器 WTO150-A07-B04-C18-D10

WT0181-A40-B005M

傳感器主要應用于電力、石油、化工、冶金、科研等行業,可對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱、冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量。能測量被測體(必須是金屬導體)與探頭端面的相對位置。由于其非接觸測量、長期工作可靠性高、靈敏度高、抗干擾能力強、響應速度快、不受油水等介質的影響,常被用于對大型旋轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數進行長期實時監測,可以分析出設備的工作狀況和故障原因,有效地對設備進行保護及進行預測性維修。可測量位移、振幅、轉速、尺寸、厚度、表面不平度等。從轉子動力學、軸承學的理論上分析,大型旋轉機械的運行狀態主要取決于其核心——轉軸.振動變送器HZD-B-9F,與電渦傳感器探頭配套使用,可廣泛使用于電力、冶金、石化、鋼鐵和造紙行業等的大型旋轉機械軸振動(轉子相對軸承蓋的振動)的測量和保護控制。主要監測旋轉機械轉子的徑向振動,監測由于轉子的不平衡、不對中、機件松動等引起的振動增大,可早期發現、報警、保護旋轉機械,使機器的運轉壽命加長,機組的維修周期縮短。 
一體化軸振動變送器將前置器集成在變送器里,大大簡化現場的布線,而且變送器帶顯示和現場設置按鍵,方便用戶現場操作,該變送器采用24V供電,內部采用全隔離處理,提高了抗干擾能力,輸出用微處理器的數字輸出來對模擬電路進行控制。一體化軸振動變送器現場安裝方便,可采用導軌或螺釘安裝。 
二、主要技術指標: 外接電源:+24VDC±10% 功    耗:<2W 輸入:電渦流傳感器探頭 輸入點數:1點 
輸出模式:4~20mA(負載≤500Ω) 注    意:記錄輸出和輸入電源不共地。 
◆報警式: 報警設定點  2點(+警戒,+危險,) 
繼電器狀態  常失電 繼電器輸出  2組常開繼電器(警戒,危險) 
觸點容量    250VAC/5A或30VDC/5A 
報警延時    1~9秒內可選 
精    度: 指    示    <1.5%                 
標準輸出    <1%  
◆頻率響應:  DC~200Hz(3dB) 
◆工作環境:  工作溫度    -20~70℃ 
存儲溫度    -30℃~85℃ 
相對濕度    20~95%無冷凝      
◆顯示和參數調整方式:自帶顯示數碼管,參數調整可以在現場使用按鍵直接更改 
安裝使用 
◆系統連接 系統連接包括將傳感器探頭、延伸電纜(如果有的話)、變送器以及DCS系統之間的電氣連接,以組成能投入工作的測量系統。 用熱縮套管加熱收縮包裹,防止松動和接頭對地短接。 
變送器的輸出應采用網狀屏蔽電纜,屏蔽電纜的屏蔽層需在接DCS系統一端單點接信號地,即屏蔽層前置器端不接,DCS系統接地。 
變送器的原始信號輸出電纜總長不得超過300米,否則信號衰減將會過大。

 

 該系統一般由采集站(也稱下位機)及工作站(上位機)組成,二者通過網絡集成。采集站實時采集各種信號,并進行分析、存儲和顯示。采集站只能作波形、頻譜和趨勢等簡單分析,而其他復雜的分析和故障分析就要在工作站才能進行,這種分工最大限度地簡化采集站上的操作,保證其數據采集和存儲的可靠性。工作站可為任何處于控制室、辦公室甚至遠在千里之外的的運行Windows操作系統的計算機,只要此計算機可通過網絡與采集站連接并安裝VRS6000工作站軟件。在工作站上可實時監測現場設備的運行狀態、對歷史數據進行故障分析診斷、備份歷史數據、修改系統參數、備份系統參數、升級系統程序等。
 

 


 

 

     基于金屬結構、電機、液壓缸的結構特點和軸承的故障機理以及現代信號處理技術、計算機技術、人工智能技術和網絡通訊技術等建立的,具有性、可靠性、實用性和可擴展性等特點。在這些設備運行過程中,提取其外部狀態信號,  如激振、應力、聲發射、振動、壓力脈動、溫度和其他過程量信號,通過對這些狀態信號的采集、存儲、分析、比較,判斷設備內部潛在的或已經形成的機械和電氣故障,為設備維護部門提供第一手信息和資料,從而實現預知維修,并通過振動數據分析,實現精密維修,縮短維修用時,為檢測維修制度合理化提供準確的數據基礎。
 

 

 

 

 

       水工金屬結構的故障問題主要有腐蝕、應力超標、振動問題、焊縫問題、啟閉力問題等,影響其安全運行的因素主要有運行環境、結構應力、動力響應、運行姿態、門槽水力學參數、啟閉機運行狀態、運行操作管理人員素質等動脈等。針對以上影響水工金屬結構安全運行的關鍵性因素,我們將對以下幾個方面對其監測及其分析:

 

       1)應力監測:對閘門的主梁、門軸柱、斜撐桿、頂底樞等主要構件進行應力監測, 并對閘門的結構強度進行評估。

 

       2)運行姿態監測:對閘門運行姿態進行監測,實時掌握閘門運行情況,并對其 進行運行安全性評估。

 

       3)頂底樞及卷筒軸承處監測:對閘門頂樞軸、底樞蘑菇頭、卷筒軸軸承的運行狀態進行監測,實時掌握頂樞、 底樞、卷筒的受力狀態及運行狀態,并對其進行安全性評估。

 

       4)振動監測:

 

       對閘門、門蘑菇頭等位置進行激動監測, 實時掌握閘門的動態特性,并對其進行運行安全性評估。

 

       對啟閉機的電機、減速箱、卷筒、液壓油缸的振動監測,實時掌握啟閉機、電機、減速箱的動態特性,并對其進行運行安全性評估。

 

        5)軸向位移監測:對卷筒的軸向位移進行實時監測,判斷軸向竄動的嚴重程度,實時掌握卷筒動態特性,并對其進行運行安全性評估。  6)轉速監測:對電機轉速,輔助振動監測進行啟閉機狀態的綜合分析在線監測系統性能特點

一:功能

?激振監測

?振動監測

?聲發射監測

?應變(應力)監測

?位移監測

?壓力脈動監測

?雙軸傾角監測

?傾角開關監測

二:硬件采集性能指標

?激振監測(振動監測、位移監測、壓力脈動監測):

 A/D 分辨率:16 bit;

精度:0.015/%(滿量程)

最高采樣頻率:30KHz/每通道.

模入通道數:24 路同步,

基本量程±10V,±5V 程控選擇

?聲發射監測:

A/D 分辨率:16 bit;

模入通道數:6 路同步,單端

最高采樣頻率:500KHz/每通道

量程:±5V

?應變監測:

應變測量范圍:0 ~ ±20000µε;

分辨率:±1µε;

準確度級別: 0.5級 ;

示值誤差:≤±(0.5% red ± 3µε);

靈敏度系數(K)示值誤差:≤±0.5% (FS);

穩定度: 

(1) 零點漂移: ≤±3µε/4h ;

(2) 示值穩定性: ≤±0.1%/4h ;

(3) 溫度漂移: ≤±1µε/1℃ ;

靈敏度系數:K=1.00~2.99(可任意設定);

可測量點數:1 ~24點 ;

供橋電壓:2.000V(DC);

適用電阻應變計電阻值:60 ~ 1000Ω ;

自動平衡范圍:±15000µε(當電阻應變計阻值

R=120Ω,K=2.00時的±1.5%);

采樣速率:1Hz(每個通道);

?傾角監測(傾角開關監測):

? 量程 0~±90°

?響應頻率   100Hz

?精度  0.01°

?分辨率   0.001°

 
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