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ZM-CL20-30MM/S振動測量傳感器
一體化振動傳感器zm-lw-650mv/mm/s
對主機、輔機設備如:汽輪機、水輪機、壓縮機、送風機、引風機、空分機、齒輪機、磨煤機、離心泵、給水泵、循環水泵進行振動、位移、轉速狀態進行實時監測,真正起到對這類設備進行保護。它測量準確、穩定可靠,抗干擾性能強。
旋轉機械振動監測故障診斷系統主要應用于電力、石化、冶金等工業領域中的大型機械設備,如汽輪發電機組、水輪發電機組、壓縮機組、燃氣輪機、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監測分析和故障診斷。該系統可自動連續地采集與設備安全有關的主要狀態參數,包括鍵相/轉速、軸振、擺度、瓦振、軸位移、脹差、偏心、負荷和其它過程量(如溫度、壓力和開關量等),并自動形成各種數據庫。它能夠自動識別設備的運行狀態,預測和診斷設備的故障;能夠促進設備維修方式向預知維修(狀態維修)的轉變,確保設備安全穩定地運行。
技術參數 系列信號調理器采用輸入、輸出全隔離設計,真正能起到現場的抗干擾性。輸入端選用精密儀表放大器,有效抑制了現場從長線傳輸而引出的共模干擾,確保進信號調理器的信號是真正的機械本身的振動信號。
選用八階用低通濾波器能有效防制現場干擾,能將干擾信號很快衰減。 內置積分器采用專用的漂移補償平衡電路和零漂抑制補償電路,能真實準確地將速度傳感器采集到振動速度原始信號(AmV/mm/s)轉換成振動位移幅值信號(BmV)在峰峰值、有效值檢波(采樣)電路前有用的抗干擾電路和真實機械振動識別電路,確保采樣的峰峰值信號真實、準確,反映機械真實的振動故障。 用專用隔離運放進行信號輸出隔離,防止信號調理器與DCS連接時,從DCS串入干擾信號到檢測電器,防止干擾信號從終端反串,干擾檢測到的機械本身真實的振動值。輸出電流(4-20mA)信號和電壓信號(1~+5VDC/-5VDC~+5VDC/0~+5VDC/0~ +10VDC)具有電路保護功能,防止終端故障而損壞振動信號調理器,限流功能防止現場打火現象。具有警戒、危險二級報警功能,繼電器觸點輸出,可遠程復位。報警、危險值可由用戶進行現場設置,操作方便。
安全的電源管理: 為了方便現場更好的使用這套裝置,我們將每臺輔機的測點信號調理器組裝在一個專用鐵皮箱內,對每一測點的信號調理器進行單獨的電源管理(220VAC→轉DC24V供信號調理器工作),紋波小,每一個測點獨立工作,互不影響。信號調理器采用導軌安裝,方便、快捷。
安徽萬瓏電氣 | 安徽萬瓏電氣 |
輸入信號 | 位移、速度和加速度傳感器信號,過程量及智能儀表的輸出信號。 |
測量范圍 | 轉速0-5000r/min,0-20000r/min;振動0-500μm,0-2000μm; 軸位移、脹差+15mm;電流4-20mA |
測試誤差 | 轉速≤1r/min,振動≤1μm,軸位移、脹差<0.01mm,其它<0.1% |
頻率分析范圍 | 1/16X-32X,1/4X-128X等,經過補償,可測頻率下限為0.5Hz |
zhui高A/D采集速度 | >200KHz |
系統整體功耗 | <1500W |
通 訊 | 可與廠內DCS和MIS系統進行通訊,可通過Internet網絡進行遠程通訊 |
旋轉機械振動監測分析系統是集成了傳感器技術、信號處理、計算機應用系統等技術科技產品。系統通過連續在線監測旋轉機械運行振動參數,及時了解機組的運行狀況,為事故征兆的預診斷提供重要的數據資料,為機組的安全運行提供可靠的保障。此外該系統還為企業建立科學的預測維修機制提供了技術基礎:即通過系統的嚴密監測和分析,判斷旋轉機械有無異常或故障趨勢。
二、系統構架
系統組成——旋轉機械振動監測分析系統主要由以下幾個部分組成:
1.振動數據采集器:
提供1路鍵相信號、8路振動信號的現場振動數據采集;
通過10M以太網連接構成系統現場采集網;
2.數據采集站:
負責一個或多個振動數據采集器的數據收集、處理和數據庫存貯;
一方面通過現場采集網收集數據采集器數據,另一方面通過以太網連接系統數據庫服務器和監測分析站組成振動監測分析網;
安裝Windows 2000/XP系統;
3.數據庫服務器:
通過MySQL數據庫系統存貯和管理系統數據;
安裝Windows XP/Server 2000/2003系統;
為數據采集站、監測分析站等提供數據庫訪問和網絡通信服務;
4.監測分析站:
允許振動監測、分析及故障診斷軟件;
安裝Windows 2000/XP系統;
郵箱:2210051344@qq.com
地址:安徽滁州市高新經濟產業開發區天滁路北區
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