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描述:HO-ST-2-A3-B3振動速度傳感器ST-3-A2-B2軸振動監測儀JK7577D-125T-12-01渦流探頭WANLONG6200-08IQS450204-450 4mV/μm 振動變送器HG9200A-C-02-01-02 0~20mm/s ZA-H2二線制一體化振動傳感器HZD-B-58-A5汽輪機軸位移探頭及轉換器SDJ-QBJ-3800XL-A01-50-00 IN-081-3
WT0110-A00-B00-CD5-D10軸位移傳感器振動探頭前置器IN-081-3-75-50測量軸的移動,如:軸向位移、脹差、熱膨脹、徑向軸位置。信號取自渦位移傳感器。這種模塊的測量可以和其它模塊的測量一起組成渦輪機械保護系統, 或作為輸入提供給分析診斷系統、現場總線系統、分散控制系統、電廠/主計算機、網絡如:WAN/LAN網、以太網。對于蒸汽機、燃汽機、水輪機、壓縮機、風扇、離心機以及其它渦輪機械。使用本系統可提高使用效率、運行安全性和延長機械使用壽命。安徽萬瓏電氣
WT0110-A00-B00-CD5-D10軸位移傳感器振動探頭前置器IN-081-3-75-50功能及原理:為雙通道軸位移測量模塊,可以用渦流位移傳感器測量軸向移動來監測和保護各種類型的渦輪機械,如:汽輪機、燃汽輪機、壓縮機、風扇、齒輪箱、鼓風機、離心機等。
傳感器的輸出,即模塊的輸入代表傳感器前端到被測物表面的間隙。信號經過模塊處理并與設置的工作模式成正比轉換成標準信號輸出。模塊的其它部分提供報警、傳感器供電、模塊供電、通道和傳感器的檢測及信號濾波等功能。內置微處理器,可以通過現場便攜機或遠程通訊總線設置工作方式和參數、讀取所有測量值。ZHUI后一次起/停機過程存儲在模塊中,可以通過計算機顯示。安徽萬瓏電氣
故障監測監測旋轉機械轉子的軸向位置或相對熱膨脹。
測量參量轉子相對于軸瓦的位置位移量。
機組類型各種滑動軸承的旋轉機械。如汽輪機、壓縮機、電機、風 機、泵等。 安徽萬瓏電氣
對主機、輔機設備如:汽輪機、水輪機、壓縮機、送風機、引風機、空分機、齒輪機、磨煤機、離心泵、給水泵、循環水泵進行振動、位移、轉速狀態進行實時監測,真正起到對這類設備進行保護。它測量準確、穩定可靠,抗干擾性能強。安徽萬瓏電氣
間隙輸出(GAP):指示被測體靜止和動態時的位置狀態。間隙電壓輸出方式:-2V~-18VDC或-4V~-20VDC● 有經緩沖的傳感器原始信號輸出(-1V~-22VDC)。有對應量程的電壓輸出的1~5VDC、0~+5VDC、-5VDC~+5VDC、0~+10VDC或電流輸出4-20mA對應位移信號的低端值到值(-1mm ~+1mm,-2mm~+2mm,-1mm~+2mm,-1mm~+3mm等)。并有DM232/DM485通迅功能可供用戶選擇。● 傳感器OK燈判別。(指示傳感器的正確安裝等)● 信號調理器電源:+24VDC±10%(信號調理器Z大消耗電流250mA),紋波小于10mv。技術指標:● 輸入:輸入信號:位移傳感器Ф5mm, Ф8mm,Ф10mm,Ф11mm探頭輸入阻抗:10KΩ● 轉換I/O精度:±1%
● 測量范圍:-1mm ~+1mm,-1mm ~+2mm,-1mm~+3mm,-2mm~+2mm 安徽萬瓏電氣
● 輸出:標準信號:4~20mA(RH≤510Ω)1~5VDC、0~+5VDC、-5VDC~+5VDC0~+10VDC (RO≤250Ω)
傳感器輸入:兩個獨立的傳感器輸入,與電源輸入之間電隔離。
輸入阻抗:> 100 kΩ輸入電壓范圍:0 … -22 V dc
輸入頻率范圍:0…8 Hz (10 Hz /-3dB)
測量范圍:可用組態軟件連續調整。
傳感器供電:每個通道一個獨立帶緩沖的傳感器供電,與系統電壓及供電電源之間
電隔離,開路和短路保護。
額定電壓:-26.7 V dc額定電流:20mA/Z大35mA
控制輸入:兩個通道共用的二進制輸入,控制光耦輸出是否導通,用于通道或模塊
禁止。在起/停機時可通過一個1.000…4.999 的因子擴展測量范圍,以改變
報警值,24V邏輯。輸入阻抗 :> 10 kΩ
鍵相脈沖輸入:每轉一個脈沖,用于系統控制,24V 邏輯。
輸入阻抗: > 10 kΩ
脈沖持續時間:ZHUI小10微秒。
電壓輸入:兩個0~10V輸入,每個通道一個,在標準應用中不用。
輸入阻抗:> 100 kΩ
WT0110-A00-B00-CD5-D10軸位移傳感器振動探頭前置器IN-081-3-75-50測量模式:利用外接便攜機通過模塊前面板上的RS232端口,或通過RS485通訊總線對每個通道分別組態。測量模塊可在運行期間變更組態(模塊功能中斷大約15秒)。
WT0110-A00-B00-CD5-D10軸位移傳感器振動探頭前置器IN-081-3-75-50每個通道的測量模式:軸向位移;軸向軸位置;測量脹差和熱膨脹;測量徑向軸位置。
兩個通道合并使用的模式: 串級測量;兩通道Z小/Z大值輸出;雙通道測量,參照API670標準。
限值檢測:每個通道有兩個報警值可調。報警可以被通道正常/電路故障功能或一個外部輸入閉鎖。每次下載新的組態后,報警將被阻斷15秒。可調整范圍: 滿量程的5%…100
分辨率和重復率: 滿量程的1‰
延時時間: 1-2-3-4-5-6秒可選開關特性: 在信號遞增時有效
開關遲滯: 滿量程的5%,可調(只在信號值下降時有效)
輸出: 光耦輸出,通過模塊后面的端子輸出。 Umax=35 V dc ;Imax=200 mA
模塊/傳感器檢測:模塊有通道正常/電路故障檢測系統;內部的模塊監測電路可以不間斷地監測下列情況:
傳感器信號在預置范圍內。 傳感器與模塊之間的連接電纜"OK"(沒有短路或斷路)。
系統供電電壓在預置范圍內。
組態和參數設置的正確性。 沒有超出測量范圍; 內部溫度不過載。 系統看門狗。
當傳感器從"故障"狀態轉到"OK"狀態,或在更換模塊后,模塊有15秒的延時時間。
"通道正常"狀態可以由模塊前面板的綠色發光二極管顯示:在通道故障時,發光二極管熄滅;在延時期間,發光二極管閃爍。通道的狀況也能以一個二進制的數輸出,每個通道一個。
Umax=35 V dc ; Imax=200 mA通道故障的原因可以通過通訊總線讀出.兩個獨立的電流輸出:
每個通道一個0/4…20mA輸出,與傳感器和測量面之間的距離成正比,
可組態,開路和短路保護。允許負載:< 500 Ω
精度:滿量程的±1%時間常數:0…10秒;設定步長為1秒,每個通道獨立設置。
兩個獨立的電壓輸出:每個通道一個0…+10 V輸出,與傳感器和測量面之間的距離成正比,
開路和短路保護。負載阻抗:> 10 kΩ
兩個獨立的電壓輸出:每個通道一個0…10 V dc輸出,與信號的直流分量(軸位置)成正比,
開路和短路保護。允許負載:> 10 kΩ
模塊前面板上的參數:
兩個獨立的電壓輸出:通過SMB接口可以得到傳感器輸入信號,每個通道一個。
范圍:-1…-24V負載:> 100 kΩ頻率范圍:0…16kHz; ±20%
兩個綠色發光二極管:分別指示通道1/通道2的"通道正常"狀態
四個紅色發光二極管:分別指示通道1/通道2的"報警"和"危險"一個用于組態的RS232通訊接口。
A. □□ – 位移測量范圍(單位mm)
00 –0.5~+0.5 03 –1.0~+1.0
01 0~2.0 04 –1.0~+2.0
02 –0.5~+1.5 05 1.0~+3.0
06 –2.0~+2.0
B. □□ – 輸入傳感器
05 φ5傳感器探頭
08 φ8傳感器探頭
10 φ10傳感器探頭
11 φ11傳感器探頭
C. □□ – 頻帶上限
05 0.5HZ 20 2.0HZ
D.□□ –記錄輸出(可選擇輸出)
01 1~5VDC
02 4~20mA
03 -5VDC~+5VDC
04 0~+10VDC
05 0~+5VDC
06 DM232通迅方式
07 DM485通迅方式
E:□□ –軸向位移極性選擇
00 正向 被測體趨近探頭方向,輸出值增加;被測體遠離探頭方向,輸出值減少。
01 反向 被測體趨近探頭方向,輸出值減少;被測體遠離探頭方向,輸出值增加。
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