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旋轉機械監視保護裝置是公司圍繞工業領域提高各類旋轉機械設備運行安全性、任務可靠性、降低設備生命周期成本(LCC)的專業需求而研制開發的模塊化組合式多功能儀表。它由管理/電源模塊、振動分析功能模塊和監視保護功能模塊三大部分組成,其中,管理/電源模塊包括電源模塊、主控模塊、液晶顯示模塊、以及DTU通信等;監視保護模塊包括振動、轉速、三取二超速保護、位移、偏心、行程、鍵相等。該裝置特別適用于電力、船舶、機械、冶金、石化等行業的現場設備技術狀態監視保護和故障分析診斷使用,在對設備的狀態信息充分掌握的基礎上,能夠幫助企業推廣實施遠程監測診斷和健康管理技術,全面把握設備運行狀態,提高設備故障診斷效率,科學合理安排運行檢修計劃,節約設備維修和服務成本,提高企業綜合實力。
可對各種旋轉機械的軸承振動峰-峰值或振動烈度(速度有效值)進行連續監視和測量。有與測量值成正比例的電流輸出,可與DCS、PLC系統,無紙記錄儀直接連接。當振動超*,能自動提供報警繼電器開關量接點輸出。
廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。
軸向位移測量
對于許多旋轉機械,包括蒸汽輪機、燃汽輪機、水輪機、離心式和軸流式壓縮機、離心泵等,軸向位移是一個十分重要的信號,過大的軸向位移將會引起過大的機構損壞。軸向位移的測量,可以指示旋轉部件與固定部件之間的軸向間隙或相對瞬時的位移變化,用以防止機器的破壞。軸向位移是指機器內部轉子沿軸心方向,相對于止推軸承二者之間的間隙而言。有些機械故障,也可通過軸向位移的探測,進行判別:
● 止推軸承的磨損與失效 ● 平衡活塞的磨損與失效
● 止推法蘭的松動● 聯軸節的鎖住等。
軸向位移(軸向間隙)的測量,經常與軸向振動弄混。軸向振動是指傳感器探頭表面與被測體,沿軸向之間距離的快速變動,這是一種軸的振動,用峰峰值表示。它與平均間隙無關。有些故障可以導致軸向振動。例如壓縮機的踹振和不對中即是。
振動測量
測量徑向振動,可以由它看到軸承的工作狀態,還可以看到轉子的不平衡,不對中等機械故障。可以提供對于下列關鍵或基礎機械進行機械狀態監測所需要的信息偏心測量
偏心是在低轉速的情況下,對軸彎曲程度的測量,這種彎曲可由下列情況引起:
·原有的機械彎曲 ·臨時溫升導致的彎曲 ·在靜止狀態下,必然有些向下彎曲,有時也叫重力彎曲。
偏心的測量,對于評價旋轉機械全面的機械狀態,是非常重要的。特別是對于裝有透平監測儀表系統(TSI)的汽輪機,在啟動或停機過程中,偏心測量已成為不可少的測量項目。它使你能看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉子的偏心位置,也叫軸的徑向位置,它經常用來指示軸承的磨損,以及加載荷的大小。如由不對中導致的那種情況,它同時也用來決定軸的方位角,方位角可以說明轉子是否穩定。
脹差測量
對于汽輪發電機組來說,在其啟動和停機時,由于金屬材料的不同,熱膨脹系數的不同,以及散熱的不同,軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹;有可能導致透平機的旋轉部件和靜止部件(如機殼、噴嘴、臺座等)的相互接觸,導致機器的破壞。因此脹差的測量是非常重要的。
轉速測量
對于所有旋轉機械而言,都需要監測旋轉機械軸的轉速,轉速是衡量機器正常運轉的一個重要指標。而電渦流傳感器測量轉速的*性是其它任何傳感器測量沒法比的,它既能響應零轉速,也能響應高轉速,抗干擾性能也非常強。
滾動軸承、電機換向器整流片動態監控
對使用滾動軸承的機器預測性維修很重要。探頭安裝在軸承外殼中,以便觀察軸承外環。由于滾動元件在軸承旋轉時,滾動元件與軸承有缺陷的地方相碰撞時,外環會產生微小變形。監測系統可以監測到這種變形信號。當信號變形時意味著發生了軸承故障,如滾動元件的裂紋缺陷或者軸承環的缺陷等。還可以測量軸承內環運行狀態,經過運算可以測量軸承打滑度。
該產品具有精度高、性能穩定、抗干擾能力強、可靠性高等特點。可廣泛地應用于電力、機械、化工、冶金等企業,適合中小型旋轉機械裝置的監視系統設計。傳感器是一種非接觸式的線性化測量工具,具有長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質的影響等優點,因此廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械的動態和靜態非接觸式位移測量。可用來做軸的徑向和軸向位移、脹差、軸偏心、軸振動、鍵相和轉速的測量。產品符合美國石油協會API670第四版標準,部分產品可替代本特利。為滿足各種測量方案的需要,我們提供了多種規格的電渦流傳感器,如按探頭規格(直徑)區分則可分為三種規格,如果按系統電纜總長(探頭電纜長度+延伸電纜長度)區分則可分為5m和9m兩種類型,并提供DIN軌道安裝或螺釘安裝。系統組成XDG1000系列電渦流傳感器由探頭、延伸電纜、前置器三部份組成。探頭探頭由電感、保護罩、不銹鋼殼體、高頻電纜、高頻接頭等組成,根據不同的測量范圍,可以選用不同直徑規格(如:Φ8mm、Φ11mm、Φ25mm)的探頭;根據不同的安裝要求,可以選用不同安裝方式(如:正裝、反裝、無螺紋)和1m或0.5m電纜長度的探頭;延伸電纜延伸電纜的兩端都安裝有SMA自鎖插頭,其中一頭配備了防油保護套,于保護自鎖插頭不受油污介質污染,以提高系統可靠性。延伸電纜長度可分為4m、4.5m、8m、8.5m四種。前置器前置器是系統的核心部分,它包括了整個傳感器系統的振蕩、線性檢波、濾波、線性補償、放大等電路,與延伸電纜、探頭一起構成各種規格的XDG1000系列電渦流傳感器。根據配用探頭的直徑規格,XDG1000前置器分為Φ8mm、Φ11mm、Φ25mm三種規格,根據系統電纜總長(探頭電纜長度+延伸電纜長度),又分為5m、9m二種類型。機械性能■ 探頭材質:聚苯硫醚(PPS)■ 殼體材質:1Cr18Ni9Ti■ 電纜材質:同軸屏蔽外包FEP外皮■ 連接器材質:黃銅或鈹青銅鍍金■ 前置器材質:ADC12■ 鎧裝材質:高彈性AISI302SST不銹鋼帶,包附FEP外皮■ 探頭抗拉強度:保護罩到殼體之間大30千克,保護罩到連接器大20千克■ 電纜小彎曲半徑:25.4mm■ 鎧裝電纜小彎曲半徑:30mm
輸入信號:可同時輸入四路磁電式速度傳感器信號;
測量范圍振動位移:(0~500)μm范圍內,可據需求設定;
振動烈度:(0~30.0)mm/s范圍內,可據需求設定;
測量精度:滿量程的±1.0%(25℃時);
顯示方式:三位LED數字顯示,振動位移分辨率1,振動烈度分辨率0.1;
頻響范圍:振動位移:(14 ~100)Hz;振動烈度:(11 ~ 100)Hz;
電流輸出:有源DC( 4 ~ 20)mA;準確度:滿量程的±1.0%(25℃時);大負載:500Ω;
緩沖輸出:傳感器原始信號輸出(TDM信號);
報警設定:滿量程范圍內任意設定;
報警輸出:繼電器開關量輸出,常開接點,容量阻性負載AC250V /5A,DC28V /5A;
報警延時:0.1秒、1秒、3秒(無特殊要求按1秒設置);
使用環境:溫度(0~50)℃;儲存溫度 (-20~60)℃;相對濕度 (20~90)%(非冷凝);周圍無腐蝕性、無強磁場等場合;
使用電源:(85~265)VAC,50/60Hz;實際接線參照產品接線圖;
● 數據采集
高速、同步振動信號數據采集,16 位 A/D,采樣速率單通道可達 300K;
鍵相信號通過鎖相倍頻,觸發通道整周期采樣,儀器提供鎖相狀態燈顯示;
● 巡檢路徑管理
按班檢、日檢、周檢、月檢等分類管理電廠巡檢路徑;
巡檢路徑配置功能:新建、修改、刪除;
巡檢路徑測點配置:增加、刪除、修改測點采集配置等;
測點巡檢參數配置:樣本長度、采樣頻率、傳感器類型、靈敏度、采樣樣本數據類型等。
● 歷史數據管理功能
歷史數據庫按機組、測試過程、測試類型等分類存貯;
連續測試過程數據按定時間隔、定轉速變化間隔等存貯振動信號特征、原始波形等信號歷史數據;
對巡檢測試、測頻等測試樣本數據單獨存貯;
可方便對不同機組、不同連續測試過程的歷史數據進行查詢、刪除、數據修改、對比等操作。
● 打印功能
全部的監測、分析圖表提供圖形打印和打印預覽功能;
配置參數打印功能。
● 實時監視
以棒圖、表格形式顯示監視以下振動特征值:
轉速、負荷(可選);通頻振幅 P-P 瞬時值及大值(整個樣本);工頻振幅、相位;0 .5X 和 2X 振幅、相位;
間隙電壓、振動烈度;去除工頻量后P-P 值。
● 頻率測試功能
針對葉片、結構等測頻需要,專門設計的單測點幅值閾值觸發采樣功能;
可選擇測點、采樣通道,設置采樣頻率、樣本長度、傳感器類型、靈敏度等采樣參數;
可設置測頻觸發閾值、預采樣樣本長度,啟動測頻采樣過程;
可隨時終止測頻采樣過程,存貯測頻采樣樣本數據;
提供測頻采樣樣本數據分析手段:波形、頻譜和時頻分析等。
● 樣本采集與數據分析
現場樣本采集與分析,可按巡檢路徑,根據采樣參數設置,順序對路徑測點進行樣本測試。
可臨時增加、刪除巡檢測點,或修改其采樣設置。
可根據測點關系和現場條件,選擇單測點采樣或多測點同時采樣。
在配置有鍵相傳感器時,可選擇鍵相同步采樣。
巡檢測試過程中,可監視采樣過程,同時提供專業級的數據分析工具和專業分析圖譜。
提供采樣獲得的樣本數據的事后瀏覽分析功能。
● 信號輸入 / 輸出預處理
基本輸入信號: 鍵相(渦流 / 光電)、振動信號(渦流、速度、加速度)
對常用 ICP 型壓電式加速度傳感器,提供內嵌供電電源;
郵箱:2210051344@qq.com
地址:安徽滁州市高新經濟產業開發區天滁路北區
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